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高强度铝棒的基本状态
双击自动滚屏 发布者:chentingting 发布时间:2013/4/16 阅读:7862次 【字体:

高强度铝棒的基本状态

1.F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。   
2.O 退火状态 适用于经完全退火获得低强度的加工产品。   
3.H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。   
4.W 固熔热处理状态 处理状态 种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。   
5.T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。   
T状态
T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。   
T2—退火状态(只用于铸件)。   
T3—固溶处理后自然时效。   
T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。   
T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。   
T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。   
T4—固溶处理后自然时效。   
T41—固溶处理后沸水淬火。   
T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。   
T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。   
T5—从成型温度冷却后人工时效。   
T6—固溶处理后人工时效。   
T61—T41+人工时效。   
T611—固溶处理,沸水淬火。   
T62—固溶处理后人工时效。   
T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。   
T72—固溶处理后过时效。   
T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。   
T76—固溶处理后进行分级时效。   
T8—固溶处理冷作后人工时效。   
T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。   
T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。   
T87—T37+人工时效。   
T9—固溶处理后人工时效再冷作。   
T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。   
Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。   
板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。   
X代表3、4、6或8,




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