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.天津鲁通高强度铝棒防腐措施免费咨询15314157092
双击自动滚屏 发布者:xinshuo 发布时间:2015/9/5 阅读:1979次 【字体:

.天津鲁通高强度铝棒防腐措施免费咨询15314157092

高强度铝棒防腐措施.硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的,只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制,保证镁、硅比例在1.3~1.7范围内,并且对各工序的参数进行严格控制,避免硅产生偏析和游离,尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。 

如果发现有这种硅腐蚀点现象,在表面处理时就应该特别注意,在脱脂除油过程中,尽量使用弱碱性槽液,如果条件不允许,也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20~30min无问题,而有问题的型材上只能放置1~3min),而且以后的洗水pH值要高些(pH>4,控制Cl-含量),在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间,在中和出光时要使用硝酸出光液,在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理,这样,由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显,可满足使用要求。

7a04铝棒中文名称
7a04铝棒
标准:
GB/T 4437.1-2000
 旧称:
LC4
硅Si
0.50
铁Fe
 0.50

陈述.材料名称:7A04 旧称:LC4 

标准:GB/T 4437.1-2000 

主要特征及应用范围: 

属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中想当成熟.使用较久和较广的个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。

.化学成分.硅Si:0.50  铁Fe: 0.50  铜Cu:1.4-2.0  锰Mn:0.20-0.6  镁Mg:1.8-2.8  铬Cr:0.10-0.25  锌Zn:5.0-7.0  钛Ti:0.10  铝Al:余量  其他:  单个:0.05 合计:0.10

.力学性能.抗拉强度 σb (MPa):≥530  伸长应力 σp0.2 (MPa):≥400  伸长率 δ10 (%):≥5  注 :管材室温纵向力学性能  试样尺寸:所有  ●热处理规范:  均匀化退火:加热450~465℃;保温12~14h;炉冷。2)完全退火:加热390~430℃;保温30~120min;炉冷至150℃空冷。3)淬火和时效:淬火465~480℃,水冷;人工时效(包铝板材)115~125℃24h、(未包铝型材)135~145℃16h、(半制品)分1级 115~125℃3h加热,2级155~165℃3h空冷。  状态:铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态)

.重量计算.板材:长*宽*高*密度/100000=KG 棒材:半径*半径*3.14*密度/1000000=KG





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