挤压合金铝管材和型材，采用铸锭加热 - 挤压 - 精整的生产流程;对于热处理可强化的铝合金材，还要进行淬火一时效处理。建筑型材采用挤压后在线风冷淬火和精整的生产工艺。薄壁管采用先挤压生产出管坯再冷加工的生产工艺，对硬合金小直径管，常采用二次挤压法先生产出小规格的挤压管坯再冷加工的生产工艺。管坯的冷加工有冷轧和拉伸两种方法。冷轧法每道次变 形量大(延伸系数最大可达8 - 10)，可一次从坯料轧至接近成品厚度，但设备价格高，工具制造也较复杂。拉伸法的设备和工具都比较简单，生产时变换规格容易，制品尺寸精确、表面光洁，但每道次变形量小(延伸系数在2以内)、生产工序多，成品率较低。硬合金和高镁铝合金管材，一般采用先将挤压管坯冷轧，然后拉伸出成品的生产工艺。纯铝和合金铝管，多采用挤压后拉伸的生产工艺。φ30mm以下的纯铝及合金铝管，可采用生产效率和成品率都很高的盘管拉伸工艺，并成盘出厂。在冷轧、拉伸过程 中，一般要进行几次中间退火。加工到成品尺寸后，须根据交货要求进行成品热处理和精整。